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      預防中央除塵濾袋漏洞

         中央除塵在工作過程中,吸進的灰塵都是儲存在濾袋當中,因此它的存在對于設備來說非常的重要,不過我們也難免設備會發生破損,下面就給大家介紹一下設備濾袋破損的預防:
        一、控制煙氣溫度在合適范圍
        1、保證煙氣溫度在露點溫度以上,在運行工況允許的情況下,盡量適當提高煙氣排煙溫度,把煙氣溫度控制在露點溫度高10范圍內,避免煙氣的酸腐蝕。
        2、避免煙氣溫度過高
       ?、贌煔鉁囟冗^高或者發生尾部煙道燃燒有火星等情況都會影響濾袋,雖然使用的濾料組分抗高溫能力都較好,但是,從安全的角度考慮須禁止煙氣超溫和煙氣帶有火星。
       ?、阱仩t的排煙溫度很高,有時連續運行煙氣溫度有時高達180,因此須嚴格控制煙溫。
        二、PTFE浸漬
        PTFE浸漬是將濾料浸漬在以PTFE乳液為主的組合溶液中,再進行烘干、燒結,此溶液含有燒結溫度不同的各種有機硅,經處理的濾料每根纖維表面有一層薄膜,用來提高濾料耐高溫、耐酸堿、耐氧化、耐水解等性能。
        三、減少濾袋之間摩擦和擠壓
        1、濾袋與濾袋之間的間距由除塵器內部的花板孔距決定。
        2、因此設計制造時須嚴格按照設計規范設計花板孔間距,并且在加工過程中間距誤差不得大于±1mm。
        3、這樣可以避免因花板間距不足而產生摩擦。另外,濾袋籠骨嚴格保持豎直向下,不得彎曲變形,對彎曲的籠骨須實施更換。
        四、防水處理
        防水處理是使所有纖維都吸收了一定的防水助劑,然后在一定溫度下烘干,終了在更高的溫度下焙烘,這樣就保證了織物在反復清灰甚至水洗之后仍能保持很好的防油防水性能。
        五、熱軋處理
        把纖維在熱軋機的滾筒上承受高溫與壓力雙重作用,促使表層的纖維熔化和匯集使表面光滑。
        六、燒毛處理
        通過燒毛處理一方面可以增強粉塵的剝離性能,另一方面可以避免纖維從濾料表面脫落而污染過濾物質,此外濾料對于親散性粉塵的阻攔能力比單純做軋光處理的濾料強。
        七、減少頻繁的開停機次數
        因設備故障和生產經營等原因頻繁發生非計劃開停車,除塵器也頻繁啟停。在啟停過程中濾袋的工作環境十分惡劣,溫差比較大,煙氣酸腐蝕和濾袋受潮都很嚴重,特別是在冬季,嚴重影響濾袋透氣性和使用壽命。
        八、確保濾袋籠骨安全可靠
        1、濾袋與籠骨配合盡量適度
       ?、贋V袋與籠骨之間有一定的間隙,運行過程中,濾袋在引風機負壓作用下收縮在籠骨上。
       ?、诋敒V袋清灰時,反噴吹氣流迅速進入濾袋,使濾袋膨脹與籠骨分離。濾袋運行就是在不斷地收縮和膨脹過程。
       ?、垡虼?,濾袋與籠骨之間不能太松也不能太緊,須保證一定的間隙,這在袋籠大批制造以前就須與濾袋進行適配。
        2、濾袋籠骨能夠耐腐防摩擦
       ?、倌壳?,采取的措施是對籠骨使用有機硅表層噴涂。此種措施雖然有一定的防腐蝕效果,但是不是很顯著且不耐摩擦,有機硅層容易脫落。
       ?、诨\骨骨架表面須光滑沒有毛刺,避免劃傷濾袋。因此,須選擇較好耐腐蝕防摩擦防脫落的籠骨骨架。
        九、有故障及時檢修處理
        1、按照“逢停必查、修則修好”的原則加強日常檢修力度,對濾袋的顏色外觀、浮灰情況等連續掌控,并及時對破損的濾袋和變形的濾袋及時更換。
        2、將凈氣室內花板上的積灰徹底清理干凈,避免漏灰以及含塵反吹風對濾袋的磨損。除塵器內部禁止攜帶火種和火星,防止濾袋被灼燒。
        十、根據工況及時調整
        1、根據實際工況,設定自動噴吹啟停條件,這需要通過不斷的運行調整和試驗后才能確定,有利于除塵器的運行。
        2、當出現異常情況時,如濾袋內外壓差過大或者糊袋現象時,及時采取適當措施調整噴吹條件,防止情況惡化,影響正常運行和使用壽命。
        中央除塵濾袋我們要定期給它清洗一次,去除袋子里面的灰塵,因為不及時處理,日積月累灰塵越來越多,之后就會造成堵塞,設備一旦堵塞,修理起來是非常麻煩和耗資的,所以大家還有要做好它的預防。
        小編:mxy
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